冶煉SnAgCu工藝及注意事項
一、所需設備：熔錫爐
二、工藝方法及注意事項
1、先投料錫錠全部，并把SnCu合金投放錫錠上，以借助錫錠熔化時之熱能，兼可烘干SnCu合金之潮濕以策安全生產。
2、同時把SnAg合金放在熔錫爐邊進行預熱。
3、在錫錠全部熔化后，用手工攪動SnCu合金促使及早熔化。然后分批投入snAg合金，并放入熱電偶調正錫液溫度并控制在320-350℃。
4、熔化完成立即進行機動攪拌應>10分鐘，停機后取出渣灰并靜置20分鐘，取樣合格后即可澆鑄錫圓錠。
5、在澆鑄過程中每隔60分鐘須攪拌5分鐘，防止銀元素下沉，造成合金成份偏析。
6、錫圓錠端面須進行補縮孔，去除氧化物，不得注入渣灰，不得產生冷隔。
7、每隔錫圓錠必須打上SnAgCu硬印。
8、澆鑄溫度：錫液溫度320—350℃，模具溫度85～100℃。
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1、先投料錫錠全部，并把SnCu合金投放錫錠上，以借助錫錠熔化時之熱能，兼可烘干SnCu合金之潮濕以策安全生產。
2、同時把SnAg合金放在熔錫爐邊進行預熱。
3、在錫錠全部熔化后，用手工攪動SnCu合金促使及早熔化。然后分批投入snAg合金，并放入熱電偶調正錫液溫度并控制在320-350℃。
4、熔化完成立即進行機動攪拌應>10分鐘，停機后取出渣灰并靜置20分鐘，取樣合格后即可澆鑄錫圓錠。
5、在澆鑄過程中每隔60分鐘須攪拌5分鐘，防止銀元素下沉，造成合金成份偏析。
6、錫圓錠端面須進行補縮孔，去除氧化物，不得注入渣灰，不得產生冷隔。
7、每隔錫圓錠必須打上SnAgCu硬印。
8、澆鑄溫度：錫液溫度320—350℃，模具溫度85～100℃。
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