擠壓機工藝操作安全規程
一、擠壓機為高壓容器機械，它是采用高壓油液產生壓力來推動活塞進、退方向運轉，擠壓錫焊料制成型材的。它產生的感壓力大大高于蒸汽鍋爐之負荷量，故操作人員須了解它所產生的事故嚴重性，應熟悉和執行安全規程，集中思想認真操作之
二、操作工藝壓力最高負荷250噸油壓機為180kg/cm2，300噸油壓機為：200kg/cm2，超過此數值為超荷負，應嚴禁操作避免事故產生。
三、臥式擠壓機活塞進退運轉的行程，雖裝有限程開關，但操作人員應警惕電器開關也有失靈之隱患，因此操作人員不能離開崗位，應密切關注。若遇異常情況，必須立即關機檢查。
四、在擠壓運營中若聽到異常噪聲，必須急速關閉電動機，待查明原因修正完好后，方可再開機操作生產。防止人員和設備事故的發生。
五、電動機啟動后，須要空程壓機活塞擠壓桿運營一次，當擠壓桿與擠壓筒型腔中心吻合一致時才能投入錫合金圓棒生產運轉。
六、操作人員下班時，須將擠壓桿端部之錫皮清理掉，并將擠壓桿埋入擠壓筒型腔中50mm左右才可停機。
七、啟動前必須做好一切生產準備工作，如擠壓筒溫度、助焊劑容器溫度等，證明符合生產工藝條件時方得操作生產。
八、松香助焊劑加熱保溫容器也是壓力罐，必須檢查完好，罐內應保持三分之一以上助焊劑存量，以增強自壓力。促使助焊劑流動良好，并經常關注罐內存量情況，在添加助焊劑時開啟罐蓋須先將罐內氣體壓力排盡方能添加，復蓋時要上好緊固環，避免傷及人身。
九、在擠壓時如發現擠壓桿端部有較厚的錫皮包住，應每次清除。并在端面抹點機油(不能過量)以減輕行程中磨擦和造成粗錫絲之冷夾問題。特別可避免擠壓桿退程力過大造成之機械人身事故。
十、嚴禁擠壓筒內帶入水份和潮濕，防止放爆傷人和壓出之錫粗絲產生嚴重氣泡質量問題。
【上一篇】繞線機（收線機）繞絲包裝作業指導書二、操作工藝壓力最高負荷250噸油壓機為180kg/cm2，300噸油壓機為：200kg/cm2，超過此數值為超荷負，應嚴禁操作避免事故產生。
三、臥式擠壓機活塞進退運轉的行程，雖裝有限程開關，但操作人員應警惕電器開關也有失靈之隱患，因此操作人員不能離開崗位，應密切關注。若遇異常情況，必須立即關機檢查。
四、在擠壓運營中若聽到異常噪聲，必須急速關閉電動機，待查明原因修正完好后，方可再開機操作生產。防止人員和設備事故的發生。
五、電動機啟動后，須要空程壓機活塞擠壓桿運營一次，當擠壓桿與擠壓筒型腔中心吻合一致時才能投入錫合金圓棒生產運轉。
六、操作人員下班時，須將擠壓桿端部之錫皮清理掉，并將擠壓桿埋入擠壓筒型腔中50mm左右才可停機。
七、啟動前必須做好一切生產準備工作，如擠壓筒溫度、助焊劑容器溫度等，證明符合生產工藝條件時方得操作生產。
八、松香助焊劑加熱保溫容器也是壓力罐，必須檢查完好，罐內應保持三分之一以上助焊劑存量，以增強自壓力。促使助焊劑流動良好，并經常關注罐內存量情況，在添加助焊劑時開啟罐蓋須先將罐內氣體壓力排盡方能添加，復蓋時要上好緊固環，避免傷及人身。
九、在擠壓時如發現擠壓桿端部有較厚的錫皮包住，應每次清除。并在端面抹點機油(不能過量)以減輕行程中磨擦和造成粗錫絲之冷夾問題。特別可避免擠壓桿退程力過大造成之機械人身事故。
十、嚴禁擠壓筒內帶入水份和潮濕，防止放爆傷人和壓出之錫粗絲產生嚴重氣泡質量問題。
【下一篇】使用錫半球機生產無鉛錫半球的制造工藝
